1.使用者應明白液壓系統的工作原理,熟悉各種操作和調整手柄的位置及旋向等。
2.開(kāi)車(chē)前應檢查系統上各調整手柄、手輪是否被無(wú)關(guān)人員動(dòng)過(guò),電氣開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)的位置是否正常,主機上工具的安裝是否正確和牢固等,再對導軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭,而后才可開(kāi)車(chē)。
3.開(kāi)車(chē)時(shí),首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵,無(wú)控制油路液壓泵時(shí),可直接啟動(dòng)主液壓泵。
4.液壓油要定期檢查更換,對于新投入使用的液壓設備,使用3個(gè)月左右即應清洗油箱,更換新油。以后每隔半年至1年進(jìn)行清洗和換油一次。
5.工作中應隨時(shí)注意油液,正常工作時(shí),油箱中油液溫度應不超過(guò)60℃。油溫過(guò)高應設法冷卻,并使用粘度較高的液壓油。溫度過(guò)低時(shí),應進(jìn)行預熱,或在運轉前進(jìn)行間歇運轉,使油溫逐步升高后,再進(jìn)入正式工作運轉狀態(tài)。
6.檢查油面,保證系統有足夠的油量。
7.有排氣裝置的系統應進(jìn)行排氣,無(wú)排氣裝置的系統應往復運轉多次,使之自然排出氣體。
8.油箱應加蓋密封,油箱上面的通氣孔處應設置空氣過(guò)濾器,防止污物和水分的侵入。加油時(shí)應進(jìn)行過(guò)濾,使油液清潔。
9.系統中應根據需要配置粗、精過(guò)濾器,對過(guò)濾器應經(jīng)常地檢查、清洗和更換。
10.對壓力控制元件的調整,一般首先調整系統壓力控制閥----溢流閥,從壓力為零時(shí)開(kāi)調,逐步提高壓力,使之達到規定壓力值;然后依次調整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調整壓力一般要大于執行元件所需工作壓力的10%--25%??焖龠\動(dòng)液壓泵的壓力閥,其調整壓力一般大于所需壓力10%--20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路時(shí),壓力應保持在0.3--0.6MPa范圍內。壓力繼電器的調整壓力一般應低于供油壓力0.3--0.5MPa。
11.流量控制閥要從小流量調到大流量,并且應逐步調整。同步運動(dòng)執行元件的流量控制閥應同時(shí)調整,要保證運動(dòng)的平穩性。
攪拌機用氣體潤滑不接觸式機械密封件(低轉速)在市場(chǎng)上出售,已經(jīng)有10多年的時(shí)間。在這10年期間,已經(jīng)取得了一系列經(jīng)驗。本文總結了若干重要的見(jiàn)解。當正確地使用于適當的用途之時(shí),攪拌機氣體密封件可以幫助使用者改進(jìn)質(zhì)量和提高產(chǎn)品純度。當您在討論機械密封件時(shí),很重要的是,您要弄清楚各種密封系統之間的區別。主要有三種基本型:流體潤滑機械密封件、氣體潤滑接觸式機械密封件和脫離式或稱(chēng)氣體潤滑不接觸式機械密封件。
其差別在于,在流體潤滑式密封件的滑動(dòng)表面之間存在流體。其結果是,這些密封件通常應用于混合摩擦用途的攪拌機。對于干運行的密封件,兩個(gè)滑動(dòng)表面彼此相互直接接觸。另一方面,對于氣體潤滑不接觸式機械密封件,在運行中其滑動(dòng)表面不直接接觸。有1~5μm寬的間隙將表面隔開(kāi),這就是為什么這種封嚴件通常被稱(chēng)為脫離式密封件的原因。當您述及氣體阻尼雙密封件時(shí),應當有此區別。從這點(diǎn)開(kāi)始,下面我們將只討論氣體潤滑不接觸式機械氣體密封件。
在工作中,在兩個(gè)滑動(dòng)表面之間應當有一層以只有幾個(gè)祄計的空隙,為了產(chǎn)生空隙,兩個(gè)滑動(dòng)表面應當彼此脫離接觸。為了實(shí)現這一點(diǎn),在一個(gè)環(huán)上制造了三維的槽,它保證了空氣的靜力和動(dòng)力發(fā)揮作用。在封嚴件處的壓力差產(chǎn)生了空氣靜力效應,而旋轉產(chǎn)生空氣動(dòng)力效應。所形成的升力與封閉的力平衡,從而形成了1~5祄寬的封嚴間隙。
泵用機械密封維護、檢修中應注意的幾項問(wèn)題
1、潤滑
對機械密封端面應進(jìn)行適當潤滑,這樣可減少磨損和延長(cháng)壽命,部分摩擦熱也可由潤滑劑帶走。一般潤滑劑可由介質(zhì)本身承擔,因此密封端面(動(dòng)環(huán)、靜環(huán))見(jiàn)彈簧壓力不應過(guò)大。
2、沖洗冷卻
泵用機械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應及時(shí)傳遞出去,否則端面間的液膜就會(huì )汽化而形成干摩擦,必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內部密封介質(zhì),也可采用外部供水冷卻沖洗。在機械密封使用中應保證沖洗冷卻液的供應及沖洗冷卻液的暢通,必要時(shí)應定期清理。
3、新舊密封更新
相對而言使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì )影響密封效果;在聚合性滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
4、密封拆修
一旦出現機械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時(shí)密封并沒(méi)有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
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